|
彩色陽(yáng)氧化工藝流程，提升鋁材外觀耐腐蝕性能
2026-06-25
一、工件前處理（保障著色均勻的基礎(chǔ)） 除油脫脂：把鋁件放入除油藥劑中，清除表面切削油、灰塵與脫模污漬。油污清理不干凈，后續(xù)會(huì)出現(xiàn)上色不均、發(fā)花等問(wèn)題。 堿蝕去毛刺：利用弱堿溶液輕微腐蝕鋁材表面，去除機(jī)加工紋路、毛刺，讓金屬表面細(xì)膩平整。 中和出光：酸洗中和鋁材表面堿漬，消除發(fā)黑掛灰，還原干凈的金屬基材，為氧化做好準(zhǔn)備。 二、陽(yáng)氧化成膜處理 將預(yù)處理完畢的鋁工件掛入氧化槽，接通直流電進(jìn)行電解反應(yīng)。鋁材表面會(huì)自然生成一層致密的氧化鋁薄膜。 這層氧化膜帶有細(xì)微孔隙，一方面大幅提高鋁材防銹、抗腐蝕能力，抵御潮濕環(huán)境、雨水侵蝕；另一方面孔洞可以牢牢鎖住染料，顏色不容易脫落。氧化膜的厚度直接決定防腐等級(jí)，膜層越厚，耐鹽霧性能越強(qiáng)。 三、染色著色工序 氧化完畢后立刻進(jìn)行彩色染色。根據(jù)客戶需求調(diào)配黑色、銀色、金色、藍(lán)色、紅色等各類色漿。 工件浸泡在染料溶液里，色素充分滲入氧化膜的微孔內(nèi)部。嚴(yán)格把控染色溫度與浸泡時(shí)長(zhǎng)，避免出現(xiàn)深淺色差、局部不上色，確保整批工件色澤統(tǒng)一，啞光、亮光效果都可以靈活調(diào)控。 四、封孔封閉處理（鎖住顏色，強(qiáng)化防腐） 染色完成是關(guān)鍵的封孔步驟。通過(guò)熱水封閉或者藥劑封閉，把氧化膜表面的微小孔隙完全封堵住。 封閉處理有兩大作用：第一，牢牢鎖住內(nèi)部染料，長(zhǎng)期使用不褪色、不發(fā)白；第二，密封膜層縫隙，杜絕水汽滲入，進(jìn)一步提升鋁材的耐腐蝕性、耐磨性，日常使用不容易被刮花、氧化生銹。 如需了解具體的鈦合金陽(yáng)氧化工藝細(xì)節(jié)或產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用，可通過(guò)以下方式聯(lián)系相關(guān)企業(yè)： 萬(wàn)東鈦業(yè)：官網(wǎng) www.www.tjzhongjian.com 聯(lián)系人：陳凱 電話：133-7208-5858 通過(guò)專業(yè)企業(yè)的技術(shù)支持，能較精準(zhǔn)地匹配鈦合金陽(yáng)氧化的工藝需求，實(shí)現(xiàn)材料性能與應(yīng)用場(chǎng)景的優(yōu)結(jié)合。 |